内径千分尺读数怎么读图(tú)解，内径(j硅酸铝针刺毯两公分厚是多长的 硅酸铝针刺毯有害吗ìng)千分尺的读数方法带(dài)图径是内径千(qiān)分尺（INSIDE MICROMETER）用于内尺(chǐ)寸精(jīng)密测(cè)量（分单(dān)体式和接(jiē)杆）1 正确测量方法(fǎ)1）内径(jìng)千分(fēn)尺(chǐ)在(zài)测量及其使用时，必(bì)需用(yòng)尺寸最大(dà)的接杆与其测(cè)微(wēi)头连接，依次(cì)顺接(jiē)到测量触头，以减少连(lián)接(jiē)后的轴(zhóu)线弯曲的。

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内径千分尺读数怎么(me)读图解(jiě)，内径千(qiān)分尺的读数方法带(dài)图径

　　内径千分尺（INSIDE MICROMETER）用(yòng)于(yú)内尺寸精密测量(liàng)（分单(dān)体式(shì)和接杆）1 正(zhèng)确测量方法1）内(nèi)径千分尺在测量及其使用时，必需用(yòng)尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测(cè)量触头，以减少(shǎo)连(lián)接后的轴线(xiàn)弯(wān)曲。

　　2）测量时应看测微头固定和(hé)松开时的变化量(liàng)。

　　3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触(chù)头测量面支撑在被测(cè)表面上(shàng)，调整微(wēi)分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出(chū)最小尺寸。

　　然(rán)后拧紧固定螺(luó)钉取出并读(dú)数，也(yě)有不拧紧螺钉直接(jiē)读数的。

　　这(zhè)样就(jiù)存(cún)在着(zhe)姿态测(cè)量问题。

　　姿态(tài)测量(liàng)：即测量时与使用时(shí)的一致(zhì)性。

　　例如(rú)：测量 75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺(chǐ)寸(cùn)大于 125 mm 时。

　　其拧紧与不拧(níng)紧(jǐn)固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 硅酸铝针刺毯两公分厚是多长的 硅酸铝针刺毯有害吗既为姿态测(cè)量误差。

　　4）内(nèi)径(jìng)千(qiān)分尺测(cè)量时支承位置要正(zhèng)确。

　　接长(zhǎng)后(hòu)的大(dà)尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平(píng)行度(dù)、垂直度(dù)等(děng)形位(wèi)误差(chà)。

　　其刚度的(de)大小，具体可反映在“自然挠度”上(shàng)。

　　理论和实(shí)验结果表明由工(gōng)件截(jié)面(miàn)形(xíng)状(zhuàng)所决定的(de)刚度(dù)对支承后的重力变(biàn)形影响很大。

　　如(rú)不同截面形状的内径尺其长度 L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时(shí),都能使内(nèi)径尺的实测(cè)值误差符合(hé)要(yào)求(qiú)。

　　但(dàn)支(zhī)承点(diǎn)稍(shāo)有不(bù)同，其直线(xiàn)度(dù)变化值就较大(dà)。

　　所以在国家标准中(zhōng)将支承位置(zhì)移到最大(dà)支承距离位置(zhì)时的直线度变化值(zhí)称(chēng)为(wèi)“自然(rán)挠度”。

　　为保证刚性，在我国(guó)国家标准中规定了(le)内径尺的(de)支承点(diǎn)要在（2/9）L 处和在离端面 200 mm 处，即测量时变化量最小。

　　并将内径尺每转 90°检测一次，其示值误差(chà)均(jūn)不应超过要求。

内径千分尺的(de)读数方法(fǎ)是什么(me)？

　　1、先(xiān)读(dú)固(gù)定(dìng)刻度

　　2、再(zài)读半刻度(dù)，若半刻度线已露出，记作0.5mm；若半(bàn)刻度线未(wèi)露出，记作0.0mm；

　　3、再读可(kě)动刻度（注意估读）。

　　记作n×0.01mm；

　　4、最终读数结(jié)果(guǒ)为固(gù)定刻度＋半刻度(dù)＋可动刻(kè)度(dù)＋估读。

　　扩展资料

　　使用(yòng)的注意改凯缺事项

　　1、擦拭测量(liàng)爪上(shàng)核辩的(de)污渍及(jí)灰尘。

　　2、全行(xíng)程旋转微分筒，确认是否被卡住或动作不(bù)流畅以及测量爪(zhǎo)的动作(zuò)是(shì)否(fǒu)流畅。

　　3、使(shǐ)用经(jīng)过校正的基准规进(jìn)行基(jī)准点(diǎn)对(duì)准。

　　4、使用测量爪的末(mò)端进行(xíng)测量时，需要在相同位置（末端）进行基准点对准。